靜電噴塑的作業細節及操作工序
靜電噴塑設備的作業要注重一些小細節，能夠為我們帶來更好的效果。靜電噴塑設備涂料的選擇將直接影響涂裝的效果。在選擇一般的溶劑型涂料時，應注意涂料的電性能。為了達到涂裝效果，要將涂料的電阻值控制在一定的范圍內，涂料的電阻率在5-50m.cm較為適宜。
如果電阻過高，可適當添加低電阻的溶劑。調整的方法是適當加入高沸點、極性大、溶解性好的溶劑。粘度越高，效果越差。但在不影響涂裝質量的前提下，粘度應盡可能高些，可提高固體分，光澤和豐滿度，有利于安全和降低成本。
一般金屬材料的靜電噴塑的初步是前處理，目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟除油、除銹、磷化、鈍化。
工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關設備包括了前處理槽；相關材料有純堿（na2co3）,酸性除油劑，磷化液，鈍化液等。
然后在將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
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